การแนะนำวิธีการสังเคราะห์ทางอุตสาหกรรมและการใช้กราไฟท์แบบขยาย

กราไฟท์แบบขยายหรือที่เรียกว่ากราไฟท์เวอร์มิคูลาร์ เป็นสารประกอบผลึกที่ใช้วิธีการทางกายภาพหรือทางเคมีเพื่อแทรกแซงสารตั้งต้นที่ไม่ใช่คาร์บอนให้เป็นวัสดุนาโนคาร์บอนที่แทรกด้วยกราไฟท์ตามขนาดตามธรรมชาติ และรวมกับระนาบเครือข่ายคาร์บอนหกเหลี่ยมในขณะที่ยังคงโครงสร้างชั้นกราไฟท์ไว้ ไม่เพียงแต่รักษาคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยมของกราไฟท์ เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน ฟลักซ์นิวตรอน การฉายรังสีด้วยรังสีเอกซ์และรังสีแกมมาในระยะยาว นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยม เช่น ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ การหล่อลื่นในตัวเองที่ดี การนำไฟฟ้าและความร้อน และแอนไอโซโทรปี นอกจากนี้ เนื่องจากปฏิสัมพันธ์ระหว่างวัสดุอินเทอร์คาเลตกับชั้นกราไฟท์ กราไฟท์แบบขยายจึงแสดงคุณสมบัติใหม่ที่กราไฟท์บริสุทธิ์และวัสดุอินเทอร์คาเลตไม่มี และเอาชนะความเปราะบางและความต้านทานแรงกระแทกของกราไฟท์ธรรมชาติได้ เครื่องมือแก้ไขกราไฟท์ Furuite ต่อไปนี้แบ่งปันการแนะนำวิธีการสังเคราะห์ทางอุตสาหกรรมและการใช้กราไฟท์แบบขยาย:

1. วิธีการสังเคราะห์ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม

1.ออกซิเดชันทางเคมี

ข้อดี: การออกซิเดชันทางเคมีเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและเป็นที่ยอมรับกันดีในอุตสาหกรรม ดังนั้นจึงมีข้อดีที่ชัดเจน มีเทคโนโลยีที่ครบถ้วนและต้นทุนต่ำ

ข้อเสีย: สารอินเทอร์คาเลติ้งมักเป็นกรดซัลฟิวริกเข้มข้น ซึ่งใช้กรดจำนวนมาก มีมลพิษจากก๊าซที่เป็นอันตรายของ Sox ในกระบวนการผลิต และสารตกค้างในผลิตภัณฑ์ยังกัดกร่อนอุปกรณ์สังเคราะห์อีกด้วย

2) ออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้า

เช่นเดียวกับการออกซิเดชันทางเคมี เป็นหนึ่งในวิธีการสังเคราะห์ทางอุตสาหกรรมทั่วไปสำหรับกราไฟท์แบบขยาย

ข้อดี: ไม่จำเป็นต้องเติมสารออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น กรดแก่ และสามารถควบคุมปฏิกิริยาได้โดยการปรับพารามิเตอร์ เช่น กระแสและแรงดันไฟฟ้า อุปกรณ์สังเคราะห์นั้นเรียบง่าย ปริมาณการสังเคราะห์มีขนาดใหญ่ อิเล็กโทรไลต์ไม่มีมลพิษ และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ข้อเสีย: ความเสถียรของผลิตภัณฑ์ที่สังเคราะห์ได้ต่ำกว่าวิธีอื่นซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ที่สูงกว่า และมีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ บางครั้ง ปริมาตรที่เพิ่มขึ้นของผลิตภัณฑ์จะลดลงอย่างมากเนื่องจากอุณหภูมิโดยรอบเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ ยังมีปฏิกิริยาข้างเคียงที่กระแสสูงในสารละลายที่เป็นน้ำ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะได้สารประกอบอันดับหนึ่ง

2. สถานประกอบการผลิตหลักและกำลังการผลิต

การผลิตผลิตภัณฑ์กราไฟท์แบบขยายในประเทศของฉันได้เติบโตตั้งแต่ระยะเริ่มแรกจนมีผู้ผลิตมากกว่า 100 ราย โดยมีผลผลิตประมาณ 30,000 ตันต่อปี และความเข้มข้นของตลาดยังต่ำ นอกจากนี้ ผู้ผลิตส่วนใหญ่มักเป็นสารตัวเติมซีลคุณภาพต่ำ ซึ่งไม่ค่อยได้ใช้ในซีลยานยนต์และไฟการบินนิวเคลียร์ อย่างไรก็ตาม ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีในประเทศ สัดส่วนของผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์จะค่อยๆ เพิ่มขึ้น

3. ความต้องการของตลาดและการคาดการณ์วัสดุปิดผนึก

ในปัจจุบัน กราไฟท์ขยายส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุปิดผนึกยานยนต์ เช่น ปะเก็นกระบอกสูบ ปะเก็นช่องไอดีและไอเสีย ฯลฯ วัสดุปิดผนึกด้วยกราไฟท์ขยายในประเทศของฉันส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารตัวอุดปิดผนึก ปัจจุบัน กราไฟท์ขยายที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำได้รับการพัฒนา ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตกราไฟท์ขยายได้อย่างมาก จึงทดแทนแร่ใยหินในขนาดใหญ่และความต้องการที่เพิ่มขึ้น ในทางกลับกัน หากสามารถเปลี่ยนวัสดุปิดผนึกพลาสติก ยาง และโลหะได้บางส่วน ความต้องการวัสดุปิดผนึกด้วยกราไฟท์ที่ขยายได้ประจำปีจะมีมากขึ้น

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ปะเก็นฝาสูบ รถยนต์ และปะเก็นพอร์ตไอเสียแต่ละอันต้องใช้กราไฟท์ขยายประมาณ 2~10 กก. และรถยนต์ทุกๆ 10,000 คันต้องการกราไฟท์ขยายประมาณ 20~100 ตัน อุตสาหกรรมยานยนต์ของจีนเข้าสู่ยุคของการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ดังนั้น ความต้องการวัสดุปิดผนึกด้วยกราไฟท์แบบขยายต่อปีในประเทศของฉันจึงยังคงเป็นไปตามวัตถุประสงค์อย่างมาก